Circuito Impreso:

Un circuito impreso es el soporte físico para la colocación de componentes electrónicos tanto de convencional como S.M.D.

Habitualmente, los circuitos impresos que van a ser montados de forma automatizada por máquina, deben preparase y diseñarse pensando que necesitan moverse a través de carriles transportadores, siendo los bordes exteriores los que habitualmente están en contacto con estos elementos.

El diseño ideal para un montaje automatizado óptimo es el distribuir el montaje SMD en una cara (TOP) y en la misma cara se colocan los componentes THT de forma que estos puedan ser soldados de forma conjunta en la Ola. Si debido a la densidad de componentes es necesario usar la cara BOT para el montaje de parte del SMD, lo ideal es dejar un mínimo de 5mm entre los componentes y los pines de los THT, de forma que se pueda utilizar la soldadura selectiva.

Acabado de las áreas de soldadura (tipos de acabados)

Los circuitos impresos tienen una capa de protección contra la oxidación de las partes expuestas de cobre. Esta capa puede ser aplicada mecánicamente: HAL (Hot air levelling), rodillo caliente, etc. o químicamente (Sn, Ag, Au, ENIG, OSP, etc). Los acabados químicos son perfectamente planos e ideales para una correcta deposición de pasta y un asentamiento perfecto de las patillas de los componentes.

Marcas fiduciales

Las marcas fiduciales son referencias de coordenadas que al ser detectadas ópticamente y conocida su ubicación, nos permite el posicionamiento con total exactitud del resto de componentes.

En cada tarjeta deberá de haber MINIMO dos marcas de este tipo de iguales dimensiones y características, situadas en una de las diagonales de la tarjeta y lo más alejadas entre sí. Debe tenerse en cuenta que en los rebordes o zonas exteriores de las tarjetas puede haber sistemas de fijación que al activarse oculten las marcas. Estas deben estar al menos a 4mm de los bordes exteriores.

Las marcas consisten en un círculo de cobre expuesto de 1 a 2mm sin soldermask alrededor.

Ejemplo de Marca Fiducial

Distancias mínimas a borde de tarjeta

Como norma, en los diseños propios, hay que evitar que no haya ningún componente a menos de 4 mm de los bordes exteriores de la tarjeta. El motivo, está ya descrito en la primera parte. Se recomienda en el caso de tener que poner conectores o elementos que no pueden cumplir esta norma, se intenten poner en lados paralelos y no en lados contiguos porque generará problemas de almacenamiento y soldadura.

Panelización o panelado

Este sistema se emplea para montar al mismo tiempo, un número mayor de tarjetas de tamaño relativamente pequeñas y reducir el coste unitario de montaje.

La medida que se recomienda como máximo es de aproximadamente 300 mm. de ancho por 400 mm de largo, siendo estos los límites externos máximos entre los nodos mas lejanos. Un tamaño óptimo panel es cercano a un folio A4 +/- 25 mm.

Se recomienda el Scoring (precortado) del panel para evitar que se rompa con facilidad tanto en el montaje como en la soldadura.

Si por tamaño, hay componentes que no guardan la distancia mínima a bordes (3 mm.) se recomienda añadir a los bordes tiras adicionales de entre 5 y 10 mm. de ancho. Estas tiras vienen muy bien para hacer los taladros de fijación recomendados en puntos anteriores.

También es necesario incluir tiras de material entre circuitos, cuando los componentes pueden sobresalir del circuito “e invadir” el espacio del circuito adyacente. Esto ocurre con frecuencia en aquellos circuitos que utilizan conectores acodados.